Lasmallen

Lasmallen zijn hulpmiddelen die gebruikt worden bij het lassen van componenten in de industrie en constructie. Het is een frame of sjabloon dat wordt gebruikt om de componenten op de juiste plaats te houden tijdens het lassen. De lasmal zorgt voor een nauwkeurige positionering van de componenten en zorgt ervoor dat de lasnaden consistent en van hoge kwaliteit zijn.

Voordelen van het gebruik van lasmallen

Het gebruik van lasmallen biedt verschillende voordelen in vergelijking met handmatig lassen. Ten eerste zorgt het gebruik van lasmallen voor een verhoogde efficiëntie en consistentie van het lasproces, omdat de mallen speciaal zijn ontworpen om de componenten in de juiste positie te houden voor lassen. Dit betekent dat er minder tijd nodig is om de componenten te positioneren en vast te houden, wat de totale productietijd verkort.

Een ander voordeel van lasmallen is dat ze de nauwkeurigheid van het lassen verbeteren. De mallen zijn ontworpen om de componenten op de juiste afstand van elkaar te houden en in de juiste hoek te plaatsen, wat zorgt voor nauwkeurige en consistente lasnaden. Dit helpt ook om de kwaliteit van het eindproduct te verhogen en eventuele reparaties of aanpassingen in een later stadium te verminderen.

Daarnaast zorgt de juiste lasmal er ook voor dat er op correcte wijze omgegaan kan worden met extreme vervormingen of lange lassen en kan deze dienen als verkoeling tegen kromtrekken.

Maref Geldrop - Metaalbewerking - Lasmallen 2

Soorten lasmallen

Er zijn verschillende soorten lasmallen beschikbaar, afhankelijk van het type project dat moet worden gelast. Enkele voorbeelden van lasmallen zijn hoekmallen, kokerprofielmallen, buismallen en plaatmallen. Deze mallen zijn vaak ontworpen voor specifieke toepassingen, zoals lassen van hoekverbindingen of lassen van kokers. Elke mal heeft specifieke eigenschappen die zijn ontworpen om de componenten op de juiste plaats te houden en de nauwkeurigheid en consistentie van het lasproces te garanderen.

Materialen waarvan lasmallen gemaakt worden

Lasgereedschappen en -mallen zijn verkrijgbaar in verschillende materialen, waaronder staal, aluminium en kunststof. Het materiaal waaruit de mal is gemaakt, is afhankelijk van het type project en de specifieke toepassing.

Staal is bijvoorbeeld een veelgebruikt materiaal voor lasmallen omdat het duurzaam, sterk en gemakkelijk te bewerken is. Aluminium is daarentegen lichter van gewicht en kan ook worden gebruikt voor het maken van mallen voor bepaalde toepassingen. Kunststof is een andere optie voor het maken van mallen, en biedt voordelen zoals een laag gewicht en een hoge mate van flexibiliteit, waardoor het gemakkelijker kan worden gevormd.

Ontwerp en fabricage

Het ontwerpen en fabriceren van een lasmal vereist een goed begrip van de lasprocessen, het type werkstuk en de gewenste resultaten. Er zijn verschillende stappen die moeten worden gevolgd bij het ontwerpen en fabriceren van lasmallen.

Eerst moet er een gedetailleerde tekening worden gemaakt van de mal, inclusief de afmetingen, de positionering van de componenten en de lasnaden. Deze tekening moet vervolgens worden gebruikt om een 3D-model van de mal te maken, dat kan worden gebruikt om eventuele problemen op te sporen en de ontwerpen verder te optimaliseren.

Nadat het ontwerp is voltooid, kan de fabricage van de mal beginnen. Het fabricageproces omvat verschillende stappen, zoals het snijden van het materiaal, het vormen van de componenten, het lassen van de verschillende onderdelen en het testen van de mal op nauwkeurigheid en consistentie.

Gebruik en onderhoud

Eenmaal geproduceerd moeten lasmallen op de juiste manier worden gebruikt en onderhouden om de maximale voordelen te behalen. Tijdens het gebruik moeten de componenten zorgvuldig in de mal worden geplaatst en vastgezet om ervoor te zorgen dat ze in de juiste positie blijven tijdens het lassen. De lasmallen moeten ook regelmatig worden gereinigd om eventuele resten van lasmateriaal of vuil te verwijderen die de nauwkeurigheid van het lasproces kunnen beïnvloeden.

Onderhoud van de lasmal omvat ook het vervangen van onderdelen die versleten of beschadigd zijn. Onderdelen zoals klemmen en lasbekken moeten regelmatig worden gecontroleerd op slijtage en indien nodig worden vervangen om de nauwkeurigheid van de mal te behouden.

Maref Geldrop - Metaalbewerking - Lasmallen 7

Kosten en baten

Het gebruik van lasmallen kan een aanzienlijke initiële investering vereisen, maar kan op de lange termijn leiden tot aanzienlijke besparingen. Het gebruik van lasmallen vermindert bijvoorbeeld de tijd en arbeid die nodig is om componenten handmatig te positioneren en vast te houden, wat de totale productietijd verkort en de arbeidskosten verlaagt. Daarnaast zorgt de nauwkeurigheid van het lasproces dat er minder materiaalverspilling is, waardoor de kosten voor materiaal ook worden verlaagd.

Laswerk is een essentieel onderdeel van vele productie- en constructieprocessen. Het gebruik van lasmallen biedt verschillende voordelen in vergelijking met handmatig lassen, zoals een verhoogde efficiëntie en consistentie van het lasproces, minder verspilling van materiaal en lagere arbeidskosten. Het ontwerpen, fabriceren, gebruiken en onderhouden van lasmallen vereist echter wel een bepaald niveau van expertise en kennis.

Opzoek naar productie met behulp van lasmallen? Neem contact met ons op!

Maref is dé specialist op het gebied van lasmallen. Heb je vragen over laswerk of plaatbewerking? Neem dan contact met ons op. Onze collega’s voorzien u geheel vrijblijvend van informatie en bieden altijd een passend advies. Wij staan altijd voor u klaar!

Benieuwd wat MAREF
voor u kan betekenen?